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02 — 14

金屬防銹劑，防銹好助手！
金屬加工件在生產(chǎn)加工及運輸?shù)倪^程中，很容易生銹。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物，機械在運行和貯存很難不與空氣中的氧、濕氣或其它腐蝕性
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02 — 12

金屬清洗劑”的3個使用誤區(qū)
1、金屬清洗劑用原液來清洗? 不同的產(chǎn)品使用方法也有所不同，使用時一定要按照產(chǎn)品說明進(jìn)行操作。一般來說，金屬清洗劑分成水基型和溶劑型兩類。溶劑型金屬清洗劑通常是由烴類
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02 — 12

金屬油污清洗劑生產(chǎn)廠那家好
如果應(yīng)用于五金、首飾、鐘表、汽車摩托車、電子、液晶、半導(dǎo)體等行業(yè),我們可以使用環(huán)保型清洗劑,能有效去除各種油污、油脂及助焊樹脂、拋光蠟等。而且該清洗性能好,,蒸發(fā)損失小
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水溶性切削液，都這樣了還不換？
新切削液相比舊的切削液，在清潔程度和消毒效果上都會比舊的好，所以定期等換切削液也是有必要的，下面我們就來看看怎樣的切削液需要更換！ 1.切削液產(chǎn)生難聞氣味； 2.切削液變
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01 — 31

切削液更換前做好這些
如果切削液碰到氣味難聞、膠質(zhì)化等現(xiàn)象就需要進(jìn)行更換了，但是不論是舊的切削液還是機床等設(shè)備上都會有一些污物殘留，所以在正式更換切削液前要做好清潔。首先要采用機械手段
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01 — 31

切削液更換這就開始
上回我們說到切削液更換前的清潔工作，今天我們來看看在更換切削液時需要注意的問題。 1.先用清水沖洗干凈水槽和水箱，然后開始配制一定濃度比的切削液溶液清洗，再讓切削液配
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01 — 31

切削液的配置流程
配置切削液的流程大致包括以下5步： 1.準(zhǔn)備好干凈的配置切削液的桶、計量杯 2.遵循先水后液的原則先加入自來水至桶高的四分之三左右，攪拌出漩渦按比例倒入計量杯中的原液，整個
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上切削液也能玩出花樣
說道上油大家可能就會想到，用一把刷子沾點油然后往物品上刷，而上切削液的方式可不止這一種哦！手工法：固體或膏狀潤滑劑可以用毛筆、刷子將潤滑劑或涂或滴落到刀具或工件上
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電鍍前預(yù)處理清洗劑方法的選用
1.電鍍預(yù)處理金屬進(jìn)行電鍍預(yù)處理的目的是清除金屬表面存在的大量油污，在金屬表面上可以得到良好的附著度層。金屬進(jìn)行電鍍預(yù)處理需要經(jīng)歷下四個預(yù)處理階段進(jìn)行預(yù)洗。首先，
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01 — 30

工業(yè)油污清洗劑選擇及工作原理
現(xiàn)代企業(yè)為了安全生產(chǎn)與產(chǎn)品質(zhì)量，開始應(yīng)用大量的金屬油污清洗劑。濕式清洗和干式清洗是油污清洗劑的兩大分類。濕式清洗是采用液體油污清洗劑清除污垢。工業(yè)油污清洗劑的應(yīng)用
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01 — 30

水基金屬清洗劑清洗原理
1.水基金屬清洗劑機械加工生產(chǎn)中不可缺少的工序是金屬零件的清洗。由于不同的金屬加工工序，不同類型的油污會存在于金屬零件及各種設(shè)備的表面，要想保證工序的正常進(jìn)行，必須
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01 — 30

水基金屬清洗劑之分類
隨著環(huán)保越來越受社會重視，水基金屬清洗劑得到發(fā)展。單一清洗劑、復(fù)合清洗劑、含兩親溶劑的復(fù)合清洗劑、含助劑的復(fù)合清洗劑、乳化清洗劑及低泡清洗劑等多種金屬水基清洗劑，
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01 — 30

水基金屬清洗劑之堿性金屬清洗劑
眾所周知，水基金屬中的酸性金屬清洗劑比堿性金屬清洗劑在金屬清洗的過程中，應(yīng)用的比較少，并且堿性金屬清洗劑可以單獨使用，也可與其他金屬清洗劑進(jìn)行混合使用或者是交替使
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01 — 29

切削液也可以這樣用
上回和大家介紹過上切削液的兩種方式：手動上和溢流法，今天繼續(xù)和大家介紹其他的兩種方式：高壓法、噴霧法。高壓法：對于如深孔鉆和套孔鉆削等加工常用高壓切削液系統(tǒng)供油，
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01 — 29

噴淋防銹油金屬防銹有奇效
無論在什么時候，防銹都是一個很重要的問題，每年因為金屬銹蝕的問題都會對人們造成巨大損失，而為了有效防止金屬銹蝕的問題，人們想出了很多中辦法，而噴淋防銹油就是一種人
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