溶劑除油的應(yīng)用
溶劑除油是一種使用已久而且得到廣泛應(yīng)用的方法,但由于這種方法除油并不徹底,因此大多數(shù)是在機械設(shè)備的維修拆洗或者機械零件的表面處理中做預(yù)處理工序。
機械零件除油污
清除零件的研磨膏可采用汽油、丙酮、四氯化碳、二氯甲烷等溶劑浸泡清洗。三氯乙烯的溶解能力很強,其蒸氣的溶解能力是汽油的30多倍,所以被用于黑色金屬和耐蝕鋼、銅、鎳合金、銀、錫焊料制的零件脫脂和清洗。為了防止三氯乙烯在光和潮濕氣氛中生成鹽酸,當和鋁、鎂等金屬接觸時,可在三氯乙烯中添加二乙胺、二苯胺、三乙胺。
電鍍行業(yè)中的溶劑預(yù)除油
機械零件在電鍍前必須進行除油處理,為保證電鍍的質(zhì)量對除油的質(zhì)量要求很高,用溶劑除油很難達到要求的標準。一般是在被電鍍零件表面有厚油和污垢時,為了避免電解除油槽液的過度污染,并提高除油質(zhì)量,多數(shù)都在電解除油前用溶劑增加過渡性的除油脂工作。
金屬材料粘接預(yù)處理
油脂的存在會對金屬表面的粘接質(zhì)營造成影響,黏結(jié)力下降。所以粘接前應(yīng)對粘接表面進行嚴格的除油清洗??上扔糜袡C溶劑進行預(yù)除油,然后再用其他方法進一步徹底除油脫脂。另一種方法是在體積分數(shù)50%的丁酮和50%三氯乙烷的混合溶劑中對鋁表面脫脂。
電子設(shè)備領(lǐng)域中的清洗脫脂
污染物對電子設(shè)備的制造和操作影響很大,尤其是高精密度的微型電子設(shè)備。零部件在加工過程中會遺留或存在纖維、潤滑油、礦物質(zhì)等顆粒。因此須清洗干凈。
三氯乙烯蒸氣除油的應(yīng)用
三氯乙烯是一種在常溫下無色透明,具有氯仿氣味的中性液體。它的脫脂能力強。除了能脫除油脂之外,也可以去除天然樹脂或人造樹脂??勺鲋?、油類、蠟、瀝青、橡膠以及硝化纖維的溶劑。在常溫下不易燃、小爆炸,410℃時才慢慢燃燒,使用安全。沸點校低,為86.9℃,用較少熱能即可獲得蒸氣,而它的沸程較窄,便于從混雜質(zhì)的溶劑中蒸餾回收再生。汽化熱值低(239J/g),故液體轉(zhuǎn)氣體或汽態(tài)轉(zhuǎn)液態(tài)所需熱能都低。它的蒸氣密度大(4. 54g/l),因此在蒸氣除油的過程中可控制在一個水平面而不外逸,便于操作控制。
三氯乙烯蒸氣除油屬于干燥精細除油工藝,要使三氯乙烯蒸氣除油得到有效的應(yīng)用必須考慮并解決好以下幾個問題。
?、偃纫蚁┤軇┑姆€(wěn)定性能較差,遇光照或潮濕氣氛容易生成鹽酸,腐蝕工件及設(shè)備。和鋁、鎂等金屬接觸時容易分解,因此在溶劑除油中都添加諸如二苯胺、三乙胺等添加劑,以增加穩(wěn)定性。在三氯乙烯蒸氣除油工藝中則添加SW-1、SW-2和穩(wěn)定劑。穩(wěn)定劑添加后,經(jīng)72h觀察測試仍是堿性,已得到推廣應(yīng)用。
②三氯乙烯蒸氣除油設(shè)備設(shè)計要合理,避免蒸氣外逸,減少損失及保證安全。
?、垡贫ㄇ袑嵖尚械墓に嚳刂萍安僮骶S護規(guī)程。國內(nèi)外都有全面系統(tǒng)的資料供參考及生產(chǎn)使用。這些規(guī)定在生產(chǎn)操作上易于實施,行之有效,使溶劑長期不被酸化,以便延長溶劑的使用壽命。穩(wěn)定劑SW-l、SW-2是西北航空發(fā)動機公司研發(fā)的產(chǎn)品,已在其下屬單位及有關(guān)工廠推廣應(yīng)用,并取得良好的效果。三氯乙烯蒸氣除油已在航空、航天、機械、電子、儀表等領(lǐng)域中應(yīng)用。