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　　不銹鋼切削液你選對(duì)了嗎？切削液的主要功效就是在機(jī)械加工時(shí)讓加工件和加工刀具不至于溫度過高而收到損壞。那么不銹鋼切削液如何存放使用呢？

　　小貼士：不銹鋼切削液維護(hù)

　　1.儲(chǔ)存：必須保證不銹鋼切削液在干燥的室內(nèi)存放，氣溫維持在5-35度之間，進(jìn)出貨應(yīng)遵循“存新發(fā)舊”的原則，存放過久的切削液應(yīng)作QC檢測(cè)。

　　2.配制：不銹鋼切削液的配制必須把原液加到水中，水的硬度應(yīng)為50-150ppm，硬度過低容易造成起泡，而過高會(huì)導(dǎo)致腐蝕、乳化液分離、形成皂體/浮渣的危險(xiǎn)。

　　3.確保液體循環(huán)路線的暢通：不銹鋼切削液加入前及時(shí)清洗機(jī)床，排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

　　4.濃度：濃度是不銹鋼切削液重要的指標(biāo)，每天檢測(cè)濃度保持正確的濃度尤為重要，過高的濃度會(huì)侵蝕皮膚，切削液起泡，過濾性差，容易分離；濃度過低會(huì)引起切削液抗菌性，防銹腐蝕性降低，導(dǎo)致加工表面粗糙度減低，黏性沉淀。

　　5.PH值：要經(jīng)常性的對(duì)不銹鋼切削液pH值進(jìn)行檢測(cè)，使 pH值控制在8.2-9.5之間，以免pH值過高造成不銹鋼被腐蝕，所加工出來的不銹鋼材料很可能會(huì)變色，加工效果不佳或pH值過低使細(xì)菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。

　　6.過濾：避免不銹鋼屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨現(xiàn)來的不銹鋼屑既細(xì)小又輕，很難沉淀下去，如不進(jìn)行過濾或過濾的不充分，不銹鋼屑就會(huì)隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面，影響加工表面的光澤度。

　　7.及時(shí)添加新鮮的切削液：既保證切削液的良好潤(rùn)滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長(zhǎng)工作液的使用壽命。