金屬切削液對鋁及鋁合金加工的影響
鋁及鋁合金的加工工藝，一般采用塑性加工方法將鋁或鋁合金坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁和鋁合金的塑性加工，應(yīng)保證產(chǎn)品達(dá)到穩(wěn)定，一致的所需尺寸精度，力學(xué)性能和良好的表面質(zhì)量。還要注意防止機(jī)械損傷和腐蝕，控制晶粒度和組織結(jié)構(gòu)，這些質(zhì)量要求主要靠生產(chǎn)工藝及設(shè)備來保證。鋁及其合金一般具有較好的塑性，易于塑性加工。硬鋁的相組分較復(fù)雜，存在低熔相和金屬間化合物等脆性組織，它的塑性加工具有一些特點(diǎn)：如進(jìn)行均勻化處理消除坯錠冷卻時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和晶內(nèi)偏析；坯錠表面要進(jìn)行銑削加工，去掉低熔相產(chǎn)生的表面偏析物。某些鋁合金為提高耐蝕性和加工性還要進(jìn)行包鋁。鋁合金有過熱敏感性，必須嚴(yán)格控制加熱溫度。
由上述可知，鋁及鋁合金在加工中對潤滑極壓性，冷卻性要求很高，另外一點(diǎn)，鋁及鋁合金號(hào)稱“變臉金屬”，非常容易氧化變色，所以，在切削液的選擇中，抗氧化的性能必須做足，做精，做細(xì)！
金屬切削液對鋁及鋁合金加工的影響有那些呢？研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)針對鋁及鋁合金在加工過程中易發(fā)生的問題，它含有有色金屬腐蝕抑制劑，對鋁和鋁合金起到很好的保護(hù)作用，具有良好的潤滑性和減摩特性，可以有效解決鋁加工時(shí)的粘刀問題。
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