如何做好鎂合金微乳切削液的維護管理工作
無灰抗磨液壓油的概念 無灰抗磨液壓油在工業(yè)潤滑中的應用非常廣泛，無灰抗磨液壓油是主要由基礎油和抗氧劑、防銹劑、油性劑等各種添加劑組合調(diào)配而成，液壓油的添加劑配方分為鋅型配方體系和無灰型配方體系。含鋅抗磨液壓油在高溫、高壓下容易產(chǎn)生淤渣，導致液壓系統(tǒng)因控制閥動作不良、濾網(wǎng)堵塞而造成事故，為解決這一缺陷，后繼液壓油開發(fā)商開發(fā)了無灰抗磨液壓油。 無灰抗磨液壓油是一種性能要求全面的油品，除了擁有良好的抗磨極壓性外，還具有優(yōu)良的熱氧化安定性、防銹性、防腐蝕性、水解安定性、破乳化性、空氣釋放性、抗泡性和過濾性等，因些無灰抗磨液壓油配方是一種多種添加劑復合平衡的體系。
如何正確選擇合適粘度的全合成切削液
合成透明切削液代替乳化液 一家主要從事金屬平面磨和外圓磨的金屬加工廠家，原來用乳化液進行金屬磨削，但是在乳化液使用過程中出現(xiàn)變質(zhì)發(fā)臭的現(xiàn)象。所以就在網(wǎng)上尋找新的切削液產(chǎn)品，找我們切削液。我們推薦了一款透明合成切削液替代了他們原來使用的乳化液。 這款切削液具有良好的潤滑、冷卻、防銹性能，不含礦物油、動植物油、亞硝酸鹽、硫、氯添加劑，無毒，無刺激，無異味，性能穩(wěn)定，對機床沒有不良影響，有利于保護操作工人的健康和保持車間環(huán)境的衛(wèi)生。 合成透明切削液與乳化液相比，能延長砂輪和刀具的使用壽命，同時可以提高金屬加工的質(zhì)量。同時，合成透明切削液對鑄鐵，鋼，合金鋼和銅等金屬均為適用，尤其使用于金屬的高速磨削。
國外部分鋁合金切削液存在的一些缺陷
黑色金屬切削液不可加工銅合金黑色金屬，主要是碳鋼和鑄鐵。專門用于加工黑色金屬的水溶性切削液，特別是合成型切削液，最重要的性能就是防銹必須很好，所以其pH通常超過9.3，而且組分的選擇上也是針對黑色金屬優(yōu)化，而加工黑金金屬的切削液對于銅合金的腐蝕防護非常不利。 需要加工銅合金則需要專門用于加工有色金屬加工的切削液，銅合金切削液是精煉礦物油及合成酯配方體系，所選材料具有很強的抵抗微生物侵蝕的能力，生物穩(wěn)定性好，不易腐爛變質(zhì)，使用壽命超長，超強的潤滑性能和防銹性能，同時具有良好的清洗性，專用于現(xiàn)代高質(zhì)量銅合金加工行業(yè)。綜合性能較強的經(jīng)濟型微乳化切削液，最大的特點是通用性較強，適用于加工多種材質(zhì)，特適用ADC壓鑄銅加工，廣泛用于銅合金加工行業(yè)。
