鍋爐清洗帶負荷清洗技術
鍋爐清洗優(yōu)良除垢溶垢能力主要得益于其表面催化絡合促溶機理其表面催化絡合促溶過程為促溶催化劑首先在垢表面與增溶絡合劑鍋爐清洗共同對垢中鐵離子形成表面中間絡合物，可能由于其較小的位阻效應及合適的配位絡合能力促使垢中鐵的狀態(tài)發(fā)生變化以更快的速度轉入溶液。在溶液中，增溶絡合劑的位阻障礙不再存在，其競爭絡合使促溶絡合劑解絡，形成完全由增溶絡合劑配位的在液相中更加穩(wěn)定的絡合物。清洗過程中用藥量和用水量少的特點，并且其廢液處理簡單容易但是，氫氟酸酸洗也存在不可忽視的缺點，酸洗的過程中要求取樣勤，分析快，如發(fā)生漏樣，找不到鐵最大值會誤認為加藥量太少，而在下階段酸洗時增加藥量。浪費了酸液，延長了酸洗時間，增加了金屬的腐蝕損失。另外，氫氟酸對人體有很強的毒性和腐蝕性，殘液的處理也要特別重視，否則會造成公害。在環(huán)保意識日益增強的今天，這不能不予以高度的重視。
常規(guī)的化學清洗技術發(fā)展的比較成熟，而帶負荷清洗技術的研究還處于初期階段；盡管如此，帶負荷清洗的優(yōu)點還是顯而易見的，兩者清洗工藝的比。但現有的帶負荷清洗技術，是指改變工作參數，調節(jié)壓力、溫度如汽輪機流通部分的積鹽（主要是可溶性的鈉鹽和鉀鹽）。而有關高溫鍋爐在正常出力的情況下帶負荷清洗劑技術的報道則極少，因此研究高溫情況下使用的帶負荷清洗劑是一個高難度的挑戰(zhàn)，也是清洗技術發(fā)展的重要方向。與傳統(tǒng)的化學清洗方法相比，非化學溶解是其最大的特點，因而也就完全避免了對基體金屬的傷害。由于清洗劑配方中大量的表面活性成份，可形成分子膜覆蓋層，對于裸露的金屬基體有強烈的保護作用，不但在清洗過程中起到對基體金屬的保護作用，而且能長期隔離基體與環(huán)境介質，使之免受后續(xù)的腐蝕。
