乳化液的維護管理辦法
維護管理乳化液的目標是使其pH值、濃度配比、含菌量等技術(shù)指標均在設(shè)定的范圍內(nèi),從而達到延長使用壽命的目的。性能再好的乳化液,如不注意日常的維護管理,也不能長期保持其性能,反而會縮短使用壽命;而性能一般的乳化液,如注意維護管理,也能長期保持其性能。 乳化液的維護管理包括日常維護和定期維護。
乳化液的維護管理辦法要求每天都要對水質(zhì)、系統(tǒng)清潔度、系統(tǒng)液量進行檢測。配液可以用自來水,但硬度為150ppm左右。系統(tǒng)清潔度的保持對乳化液的性能穩(wěn)定十分重要,系統(tǒng)清潔主要是除油污,因此每天都必須進行清潔。
乳化液的維護管理辦法
乳化液的維護管理辦法由于生產(chǎn)過程會帶走部分乳化液,所以每天要及時補充,使系統(tǒng)總液量不變。補液時應注意倒入液槽的位置要低、速度要慢。此外,在較長的停止使用期間(如雙休日和國定假日),乳化液系統(tǒng)仍需定時循環(huán)、攪拌或通入空氣,或加殺菌劑、補充添加劑等,以防止乳化液中厭氧菌的大量繁殖,導致乳化液變質(zhì)。
要求定期檢測乳化液的pH值、濃度、細菌含量等,如有變化及時采取相應的措施。乳化液pH值一般為9.0,呈堿性,以防止機床的銹蝕,同時也為了控制細菌和真菌的滋長。使用中乳化液的pH值會慢慢降低,所以必須及時加入調(diào)整劑。
一般乳化液的常用濃度范圍為5%~13%,濃度過高泡沫多,成本也高,剌激皮膚,冷卻性差;濃度過低則防銹性能、抑制細菌能力和潤滑性都變差。導致濃度下降的原因很多,如水硬度高、乳脂和油脂析出、細菌污染、乳化劑消耗、冷卻液不穩(wěn)定等,視情況及時補加新液,并添加殺菌劑。
應規(guī)定每2周測一次細菌含量,細菌繁殖會消耗掉乳化劑,使油脂和乳脂析出,乳化液濃度和潤滑性能下降。親氧菌呼出CO2,使乳化液pH值下降。防銹性能變差;厭氧菌會產(chǎn)生H2S,產(chǎn)生臭味。合成乳化液雖不易滋長細菌,但有真菌滋長。當細菌數(shù)≥105或pH值、濃度有較大變化時,必須加原液或殺菌劑調(diào)整。