導(dǎo)熱油爐清洗的技術(shù)
今天小編為大家介紹一下導(dǎo)熱油爐清洗的技術(shù),想要了解的朋友一起跟隨小編的介紹看看下面的文章吧。
1、系統(tǒng)放油:循環(huán)導(dǎo)熱油在120±5℃之間放掉系統(tǒng)內(nèi)的導(dǎo)熱油;
2、準(zhǔn)備好適量的導(dǎo)熱油系統(tǒng)除焦炭清洗,將導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)內(nèi)油排放干凈,并將清洗系統(tǒng)與儲(chǔ)油槽斷開(關(guān)閉閥門),包括高位槽與儲(chǔ)油槽的連接一并斷開連接;
3、吹殘油步驟:在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī),將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,瞬間排放;如此反復(fù),直至吹盡殘余油為止;
4、將導(dǎo)熱油爐、循環(huán)泵、及其它用熱器組成清洗循環(huán)回路;
5、除焦清洗:向系統(tǒng)加入經(jīng)稀釋后的清洗劑,加滿到高位槽水位1/2。除焦炭清洗劑加入量:10~20% 根據(jù)垢厚確定具體用量。溫度:90-95℃,時(shí)間:12-72小時(shí),根據(jù)垢厚可確定;
6、漂洗清洗:清洗結(jié)束后,排凈系統(tǒng)內(nèi)殘液,加入清水沖洗2遍,直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。溫度:85-95℃,時(shí)間:5-8小時(shí);
7、吹水步驟:清洗結(jié)束后,在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機(jī),用壓縮空氣將系統(tǒng)升壓至0.3-0.4MPa,并在各低點(diǎn)放空,如此反復(fù),直至將水吹盡為止。