鍋爐清洗中的腐蝕因素
鍋爐清洗具有效果好工藝簡單、操作方便、費(fèi)用低等特點(diǎn).清洗劑主要采用含有緩蝕劑的鹽酸清過程中氧化鐵垢逐漸溶解為鍋爐清洗是典型的高價(jià)金屬離子類去極劑,隨著濃度的增加,腐蝕速度增加,在陰極發(fā)生的還原反應(yīng)迅速消耗陽極溶解時(shí)所產(chǎn)生的電子,促使腐蝕反應(yīng)加劇.實(shí)驗(yàn)表明產(chǎn)生點(diǎn)蝕的可能性很大;清洗過程中加入JF—206作還原劑幾乎可將Fe3+全部還原,同時(shí)腐蝕速度基本與無Fe3+時(shí)相當(dāng)[3].
氧氣對(duì)鍋爐的危害最大,所以給水除氧是防止金屬腐蝕的根本措施,是保證鍋爐熱力系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要手段.鋼鐵在水中的電化學(xué)腐蝕過程主要受陰極過程即溶解氧的去極化作用控制目前工業(yè)鍋爐常采用化學(xué)除氧法,因?yàn)槁?lián)氨除氧既能防止氧腐蝕,又能作為還原劑減緩鍋爐內(nèi)氧化鐵結(jié)垢。
同時(shí)發(fā)生反應(yīng)反應(yīng)物不污染水質(zhì).但聯(lián)氨是堿性物質(zhì),在熱水循環(huán)過程中極易在局部區(qū)域造成堿濃縮現(xiàn)象,致使材料發(fā)生苛性應(yīng)力腐蝕破裂即堿脆.熱水鍋爐周期性檢修、清洗過程中常有空氣進(jìn)入管路形成氣塞,影響正常運(yùn)行.在停爐期間,爐體表面吸收空氣中的水分形成水膜,水膜中的氧氣和鐵發(fā)生電化學(xué)作用生成鐵銹,使鍋爐腐蝕.被腐蝕的鍋爐再次投入運(yùn)行后,鐵銹在高溫條件下又會(huì)加劇腐蝕的深度、擴(kuò)大腐蝕面積,使氧化鐵皮不斷剝落,降低鋼板強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致鍋爐爆炸事故.同時(shí)在系統(tǒng)回水進(jìn)入鍋爐之前應(yīng)先經(jīng)除污器,防止產(chǎn)生二次水垢.
目前對(duì)于防止或減少結(jié)垢和腐蝕的研究開展得較多,如近年來開發(fā)的膦基聚羧酸緩蝕阻垢劑,在低鈣離子濃度下應(yīng)用較好,但聚羧酸在高鈣離子濃度下會(huì)產(chǎn)生鈣凝膠,抑制磷酸鈣且鋅鹽沉積性差,故最新研究以馬來酸酐、烯丙基磺酸鈉和丙烯酰胺為單體(其單體配比為合成的高分子聚合物具有很好的阻垢分散效果.這種阻垢劑阻垢效果明顯提高,且對(duì)氧化鐵具有分散作用和緩蝕性能。
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