水溶性金屬切削液的加工過程
由于水溶性金屬切削液中通常都含有表面活性劑、油性劑、礦物油及少量水分,這要求水溶性金屬切削液的儲存周期不能太長;因此,為確保水溶性金屬切削液產(chǎn)品的新鮮,供應商的生產(chǎn)能力、供貨周期也應在水溶性金屬切削液選取時加以考慮。
在金屬切削液的選取中,水溶性金屬切削液的選取因其使用特點則更顯要。在國外,一些發(fā)達國家在進行水溶性金屬切削液的選取時,在滿足切削加工工藝要求的同時,更注重其對人身健康的危害、廢液處理和綜合成本等方面的選取;這一觀點逐漸被國內(nèi)金屬切削加工行業(yè)所接受。
根據(jù)這種情況,一些國外知名公司相繼在80年代后期將其優(yōu)質(zhì)的水溶性金屬切削液產(chǎn)品引進到中國,來滿足中國市場的要求。
總之,在金屬切削加工過程中,必然要用到水溶性金屬切削液,為了我們的人身健康及對環(huán)境的保護,降低綜合成本而提高效益;我們必須從多方面考慮,綜合分析,選取更為適合的水溶性金屬切削液產(chǎn)品。