水性金屬清洗劑現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)
金屬清洗是金屬制件在加工、裝配、貯存和維修等過(guò)程中必不可少的工藝環(huán)節(jié)。過(guò)去廣泛使用的金屬清洗劑為各種溶劑、堿性或酸性的水基清洗劑,目前國(guó)內(nèi)外頒布了許多的法規(guī),限制了大部分的溶劑的使用,所以今后金屬清洗劑的發(fā)展方向應(yīng)該為水性清洗劑。
一、.水性金屬清洗劑的現(xiàn)狀
國(guó)內(nèi),傳統(tǒng)的清洗工藝依然采用汽油、煤油等混合烴類(lèi)為主。在20世紀(jì)60年代開(kāi)發(fā)了以強(qiáng)堿性物質(zhì)(如NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4)為主要成分的水基清洗劑。70-80年代開(kāi)發(fā)了以表面活性劑為主要成分的水基清洗劑,出現(xiàn)了如6501、6503等清洗效果較好的表面活性劑單體。20世紀(jì)80年代后經(jīng)過(guò)科研工作者的不斷努力通過(guò)多種表面活性劑之間的復(fù)配,利用各組分之間的協(xié)同效應(yīng),使得金屬清洗劑的清洗能力得到極大的提高,其技術(shù)取得了很大的發(fā)展,在全國(guó)的大多數(shù)省市都建立了清洗劑的生產(chǎn)廠(chǎng)家,產(chǎn)品產(chǎn)量大幅度提高,質(zhì)量逐步改善,新型高效,適合不同用途的清洗劑不斷問(wèn)世,目前國(guó)內(nèi)研究和生產(chǎn)比較普遍的還是由表面活性劑和助劑復(fù)配的水基金屬清洗劑。
二、金屬清洗劑的發(fā)展趨勢(shì)
石油類(lèi)溶劑作為金屬清洗劑將逐步淘汰,高效、環(huán)保的鹵代烴溶劑今后將成為溶劑型金屬清洗劑的首選。水基清洗劑方面,正向常溫型和專(zhuān)用型方向發(fā)展。如適合超聲波清洗、噴丸清洗和高壓水流清洗的專(zhuān)用清洗劑正逐步受到重視。同時(shí),日益突出的環(huán)境污染問(wèn)題,使得溶劑型清洗劑和水基含磷清洗劑將逐步淘汰,新型無(wú)毒無(wú)磷、高效、防銹等具有多功能的環(huán)保型水基清洗劑將成為清洗行業(yè)大力研究的方向。
同時(shí),結(jié)合溶劑型和水基清洗劑的各自利弊,即水基金屬清洗劑難以在室溫情況下有效的清除金屬表面的重垢,而溶劑型清洗劑具有去除油污迅速,低溫洗滌效果好的特點(diǎn),國(guó)外的許多廠(chǎng)家正在開(kāi)發(fā)油包水的乳液型清洗劑,這將使金屬清洗劑發(fā)展到一個(gè)更高的階段。
三、.水性金屬清洗劑的清洗機(jī)理
金屬清洗劑的清洗過(guò)程是利用表面活性劑能夠降低液體的表面張力,產(chǎn)生定向吸附、潤(rùn)濕、乳化、分散、增溶等綜合作用,再借助清洗時(shí)的加熱、刷洗、噴淋、振動(dòng)或超聲波的方式使得油污盡快脫離工件表面,分散到清洗液中,達(dá)到消除污垢的目的。
四、水性金屬清洗劑要滿(mǎn)足的要求
1、有良好的潤(rùn)濕,增溶和乳化等表面活性,有較強(qiáng)的去油能力,清洗后的工件表面沒(méi)有可見(jiàn)油膜或油斑。
2、對(duì)金屬材料無(wú)腐蝕,清洗后工件表面仍然保持金屬原有的金屬光澤。
3、有較好的工藝性能,如操作簡(jiǎn)便,使用溫度較低,易水洗干凈,不污染環(huán)境或三廢處理方便。