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磷化處理中的處理方式及注意事項(xiàng)？
磷化處理中所涉及的操作一般浸漬、噴淋、超聲波清洗、擦洗。本文著重了解下噴淋，磷化和浸漬磷化有何區(qū)別？目前的磷化生產(chǎn)絕大部分均采用浸漬方式。浸漬方式生產(chǎn)出的零件既可
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切削液廠家定期維護(hù)注意事項(xiàng)
切削液為何要保護(hù)，如果切削液不保護(hù)的話，那就會(huì)使切削液的功能下降，功能漸漸的變差，最終導(dǎo)致使用的時(shí)間液會(huì)變的短些，就算是功能一般的如果保護(hù)切削液得當(dāng)?shù)脑捘蔷蜁?huì)充分
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切削液廠家凈化的過濾方式
1.鏈板式過濾法鏈板式過濾法屬于重力型過濾，切削液廠家集過濾與排屑于一體，可將粗大的切屑與切削分離。 2. 網(wǎng)式過濾網(wǎng)式過濾可所以重力型，也可所以壓差型。切削液廠家的網(wǎng)
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切削液使用一段時(shí)間后顏色變紅的問題
昨日一個(gè)客戶打電話給經(jīng)銷商，他們現(xiàn)在用廣州某品牌切削液，用了一段時(shí)間后，切削液的顏色變得很紅，他們擔(dān)心是不是切削液發(fā)作了什么化學(xué)反應(yīng)，這種改變會(huì)不會(huì)對(duì)操作工身體健
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切削難切削材料時(shí)的切削液選用
由于現(xiàn)代科技的發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品性能提出了高的要求，采用了許多高耐磨性、耐蝕性、耐熱性、高強(qiáng)度等性能優(yōu)良的工程材料。而這些材料大多數(shù)屬于切削加工性差的難切削材料。為了使
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綠色環(huán)保切削液成為必備屬性
2016年電子商務(wù)也不在是新興行業(yè)，也逐漸變成了傳統(tǒng)行業(yè)。但是在電子商務(wù)崛起的這個(gè)時(shí)間里，信息差被抹殺的杳無蹤影。傳統(tǒng)制造業(yè)大佬都在高呼，實(shí)體業(yè)被打壓的厲害。其實(shí)，很多
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切削液概論
切削液用于金屬加工有多種原因，如提高刀具壽命，減少工件熱變形，提高表面光潔度和沖洗切屑從切割區(qū)。幾乎所有目前使用的切削液可分為四種類型：直油可溶性油半合成液合成
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鍋爐清洗化學(xué)清洗腐蝕損傷
鍋爐清洗鋼及銅合金設(shè)備與部件在氨、胺、銨溶液中發(fā)生腐蝕與開裂是眾所周知的。但在實(shí)際清洗中對(duì)多種材質(zhì)混合的設(shè)備或系統(tǒng)中可自S被忽視，鍋爐清洗而造成了不可彌補(bǔ)的損失。如
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鍋爐清洗工藝的選擇
鍋爐清洗采取清洗和防腐蝕措施后，不能含有任何機(jī)械雜志，并且油系統(tǒng)在長期運(yùn)行中安全可靠，不能有任何引起油質(zhì)劣化的物質(zhì)，否則，帶來的后果是十分嚴(yán)重的。鍋爐清洗因此，對(duì)
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切削難切削材料時(shí)的切削液選用
海創(chuàng)清洗材料公司采用國外領(lǐng)先的技術(shù)和一流的成套生產(chǎn)設(shè)備。配以最新的調(diào)制工藝。各種原材料實(shí)行統(tǒng)一采購。配備了進(jìn)口精密儀器和高素質(zhì)的科技研發(fā)人員，進(jìn)行著已有產(chǎn)品的改進(jìn)
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如何科學(xué)合理選用鋁合金高光切削液
怎么選擇金屬切削液用的消泡劑在水基金屬切削液和金屬切削油在使用中會(huì)發(fā)生泡沫過多的問題。特別是水基切削液的泡沫性是其主要性能指標(biāo)之一。泵速過大會(huì)造成液體湍流，或者油
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怎么合理的選用切削液
合理的選用切削液，可以有效的減少切削過程中的摩擦，改善散熱條件，降低切削力、切削溫度和刀具磨損，提高刀具耐用度和切削效率，保證已加工表明質(zhì)量。從機(jī)械加工經(jīng)濟(jì)效益出
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切削油的兩大類型
切削油的兩大類型：分為油型和水型兩種。油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的
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切削液使用中防銹性能的提高方法
在金屬加工流程中時(shí)常會(huì)遇到，工件還沒有流傳到下一個(gè)工序產(chǎn)品就已經(jīng)是銹跡斑斑，金屬工件表面嚴(yán)重的被腐爛，工件的腐爛給金屬產(chǎn)品加工帶來了很大的損害，嚴(yán)重的影響到產(chǎn)品的
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